产品概述
锯齿波跳汰机是江西跳汰机厂家针对细粒重矿物分选研发的高效节能设备。设备采用锯齿波脉动曲线,相比传统正弦波跳汰机,上升水流速度更快、下降速度更慢,有利于细粒金、锡、钨、铁、重晶石等矿物沉降分层。
该设备广泛用于砂金、岩金、钨金钢渣、硫金砂、重晶石等重选流程,具有处理能力大、回收率高、操作维护方便等特点。本页面向用户提供锯齿波跳汰机、砂金跳汰机型号参数、选型手册及工艺建议的在线查询。
针对双动力跳汰机钨金钢渣重力选砂和洗沙金跳汰机等具体工况,江西跳汰机厂家可根据原矿粒度、处理量和矿浆浓度提供定制化配置。
砂金跳汰机型号参数
| 型号 | 跳汰室宽度 | 冲程 | 冲次 | 给矿粒度 | 处理量 | 功率 | 重量 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| JT-300 | 300 mm | 0-25 mm | 120-160 次/min | ≤6 mm | 2-5 t/h | 1.5 kW | 780 kg |
| JT-600 | 600 mm | 0-35 mm | 110-150 次/min | ≤8 mm | 5-12 t/h | 3 kW | 1650 kg |
| JT-900 | 900 mm | 0-40 mm | 100-140 次/min | ≤10 mm | 8-18 t/h | 4 kW | 2850 kg |
| JT-1200 | 1200 mm | 0-45 mm | 90-130 次/min | ≤12 mm | 12-25 t/h | 5.5 kW | 4200 kg |
| JT-1500 | 1500 mm | 0-50 mm | 80-120 次/min | ≤15 mm | 18-35 t/h | 7.5 kW | 6600 kg |
工作原理
锯齿波跳汰机通过偏心连杆机构或双动力驱动系统带动跳汰室隔膜运动,使水流产生快速上升、缓慢下降的锯齿波脉动。上升水流将床层迅速松散,重矿物颗粒在沉降过程中获得更大沉降距离,轻矿物被后续水流带出。
反复脉动后,重矿物在床层底部聚集并从精矿管排出,轻矿物从尾矿端溢流。锯齿波形对细粒重矿物回收更有利,尤其适合砂金、钨金钢渣、硫金砂等含细粒重矿物的物料。
技术优势
锯齿波脉动曲线更利于细粒重矿物沉降,砂金及细粒钨、锡回收率明显提升。
跳汰室结构优化,床层分布均匀,不易翻床,适应给矿波动能力强。
冲程、冲次、补加水均可调节,适应砂金、钨金钢渣、重晶石等多种矿种。
易损件少、更换方便,传动部件耐用,适合连续作业和偏远矿区使用。
应用领域
锯齿波跳汰机可用于砂金、岩金、钨金钢渣、重晶石、硫金砂、铁矿石、锡石、钽铌矿等重选流程。典型应用包括:
- 砂金矿粗选和扫选,回收细粒金;
- 双动力跳汰机用于钨金钢渣重力选砂,回收钨、金等高比重有价成分;
- 重晶石锯齿波跳汰机提纯,提高重晶石品位;
- 洗硫金砂跳汰机流程,适应含泥、含硫金矿的重选;
- 洗沙金跳汰机用于河沙、海沙及冲积砂矿精选。
选型手册
江西跳汰机厂家建议按以下流程进行锯齿波跳汰机选型:
- 明确原矿种类、粒度分布和小时处理量;
- 根据处理量初步选择跳汰室宽度和对应型号;
- 根据矿物比重和粒度确定冲程、冲次区间;
- 结合场地条件选择单机或组合流程;
- 联系厂家获取详细选型方案、布置图和报价。
砂金选别建议采用粗选与扫选结合的多段跳汰流程,以提高细粒金总回收率。洗硫金砂跳汰机参数设置应注意给矿浓度、补加水和筛上物排放节奏。
操作与维护
- 开机前检查跳汰室、隔膜、传动部件及润滑情况;
- 启动后先给水后给矿,停机时先停矿后停水;
- 定期检查冲程、冲次是否在设定范围,避免偏载运行;
- 每班清理筛网和精矿管,防止细粒物料堵塞;
- 每月对轴承、连杆、隔膜进行保养并更换磨损件。
常见问题
洗硫金砂跳汰机参数设置注意事项有哪些?
硫金砂含泥量较高时,应适当降低给矿浓度,减小冲程、提高冲次,并加强筛上物排放。同时保持补加水压力稳定,避免床层板结,影响重矿物下沉和精矿排出。
如何用跳汰机重选金矿?
金矿重选通常先经破碎、筛分后进入跳汰机。粗选段宜采用较大冲程和较低冲次,扫选段适当减小冲程并提高冲次。细粒金可配合摇床或离心机进一步回收,以提升综合回收率。
双动力跳汰机能否用于钨金钢渣重力选砂?
双动力驱动可提供更稳定的锯齿波脉动,对钨金钢渣中高比重钨、金颗粒回收效果明显。入机前建议先进行粒度分级,粗粒和细粒分别进入不同冲程冲次的跳汰机,可获得更稳定的分选指标。
重晶石锯齿波跳汰机如何提高品位?
重晶石与脉石比重差相对较小,应控制处理量,适当减小冲程,增加跳汰室长度,并保持给矿均匀。必要时可采用两段跳汰或跳汰与摇床联合流程,进一步提高重晶石精矿品位。
最新信息
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